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数控冲孔加工
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随着钣金加工工艺的飞速发展,加工工艺也是日新月异,给钣金加工带来了许多---性的理念。作为传统的钣金切割设备,主要有:
数控剪、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割。
这些设备在市场上占有相当大的市场份额,一则他们熟为人知,二则价格便宜,虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显,但他们也各自有自己的优势。
数控剪床由于其主要是直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
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钢板切割的常用方法有哪些
钢板切割的时候主要应用到两种方法,一种是做冷切割处理,第二种是做热切割处理。每种方法又有具体的分类,比如冷切割的时候又可以选用水流切割或者普通剪切法,也可以选用锯切割。若是热切割,则多选用火焰切割的方式,也可用等离子方式切割,或者是用高能的激光切割钢板。
不管用什么方法切割,在切割之后多少都会有一些切割裂纹,但是这种是可以控制的,经验丰富的员工进行钢板切割的时候,切割裂纹就会很少,但是学徒切割,形成的裂纹就会稍微大一些。
低速切割是比较常见的钢板切割方法,在切割之前同样要做预售的处理,数控冲孔加工,预热---可以有效地减少切割裂纹。预热的温度可以在100℃左右,若是切割的速度相对较快,或者钢板的厚度较大,则预热的温度可以适当升高。水下切割是一种冷切割方式,适合一些有特殊要求的钢板,这种切割方法很,一般是有专门的企业做此类切割处理。
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切割精度是判断数控激光切割机---坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:
1. 激光发生器的激光凝聚的大小。---之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度---,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
4. 切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
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