厚板冲孔加工厂-山西厚板冲孔加工-山西众邦成工贸

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厚板切割中应注意的要点

在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷。

为避免缺陷的产生可采用如下方法：

采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为广泛的使用，其缺点是浪费材料。

采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。

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1.狭缝过窄，导致热量损失增加。切割速度的降低增加了切割区域的热量损失。热量损失的主要形式是热传导。厚度越大，导热损失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除变得不一致，虽然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。

2.光纤激光光斑直径小，焦深有限。用光纤切割机切割金属板时，虽然能在切割---保持较高的激光功率密度，但由于光束直径较小，狭缝较细，不利于切割熔渣。这对光纤激光的模式、光束发散、准直、、射程提出了更高的要求，也给光纤激光切割金属板的工艺带来了很大的难度。

3.辅助气体和压力的作用和影响。通过测量不同狭缝位置辅助气体的和压力，发现狭缝越窄，辅助气体的效果越差，切割越难保持。因此，---合适的狭缝宽度、辅助气体和气压控制对于切割非常重要。

4.几何形状的不同使得拐点的切割下降。激光切割厚板时，熔化倾角变得---，会导致材料的激光吸收系数降低，这时可以通过提高切割功率、降低切割速度来---切割。