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氧化焰发生于氧过剩时，它的焰芯呈圆锥形，长度短，轮廓不清，亮度暗，还原区和外焰也短，火焰呈浅蓝色，燃烧时伴有声音，声音大小与氧的压力有关，氧化焰温度高于正常火焰。用氧化焰切断时，切断---恶化。

火焰切割钢板切割速度、切口决定预热火焰的能量。切割工件板厚度增加和切割速度的提升，火焰的能量也应该增强，但不太强，---是在切割厚板时，金属燃烧引起的反应热增大，槽钢卷圆加工厂，加强了切割点对顶部的预热能力。此时，过强的预热火焰会---熔落切口的上缘。过弱的预热火焰，钢板得不到足够的能量，使切断速度降低，切断过程中断。因此，预热火焰的强弱与切断速度的关系相互制约。

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表面硬化工艺对于机械、电子、设备、航空航天、石油和等行业的零件非常重要。根据应用场景的不同，一些零件需要较高的表面硬度或强度。而一些需要应对复杂工作应力的零件不仅需要耐磨的表面，还需要强度和韧性以承受冲击应力。

一般使用两种常用方法来获得这些不同的属性。

1、改变调质前后表面的化学成分。使用的工艺包括渗碳、氮化、化和碳氮共渗。

2、加热和淬火过程仅硬化表面层。用于表面硬化的常用方法是火焰硬化和感应硬化。

渗碳工艺

通过在含碳介质中加热零件，碳会扩散到零件表面至受控---。由此产生的渗碳---（通常称为渗碳---）取决于所用介质的碳势以及渗碳过程的时间和温度。适合渗碳以增加韧性的钢是那些碳含量足够低（通常低于 0.3%）的钢。渗碳温度范围为 1550-1750°f (843-954°c)，根据不同的表面---调整温度和时间。钢材的选择、淬透性和硬化类型取决于截面尺寸、所需的芯部硬度和服务要求。