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不同功率激光切割机的切割厚度?
1、500w激光切割机切割不同材料的厚度:碳钢厚度为6mm;不锈钢厚度为3mm;铝板厚度为2mm;铜板厚度为2mm;
2、1000w激光切割机切割不同材料的厚度:碳钢厚度为10mm;不锈钢厚度为5mm;铝板厚度为3mm;铜板厚度为3mm;
3、2000w激光切割机切割不同材料的厚度:碳钢厚度为16mm;不锈钢厚度为8mm;铝板厚度为5mm;铜板厚度为5mm;
4、3000w激光切割机切割不同材料的厚度:碳钢厚度为20mm;不锈钢厚度为10mm;铝板厚度为8mm;铜板厚度为8mm;
5、4500w激光切割不锈钢尺寸为20mm,但12mm以上的切割面无法---,12mm以下的切割面是亮面切割。 6000w的切割能力会---,但价格也更高。

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切断速度
火焰切割钢板的切断速度与其在氧气中燃烧的速度相对应。生产时应该根据使用喷嘴的性能参数、气体种类和纯度、钢板材的和厚度来调整火焰切割机的切割速度 切断速度直接影响切断过程的稳定性、切断断面的和正确性。如果想人为地提高切断速度提高生产效率,或者放慢切断速度来---切断断面的,那就不行了。 只是使切断截面的恶化。切断速度过快时,切断截面会出现凹陷或凹陷等缺陷,切断可能会中断。 太晚的话,切口的上缘会融化,下缘会变圆,切口的下半部分会形成排水状的深沟等各种各样的情况。

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在激光切割机的加工技术中,碳钢的截面可以切割得非常光滑,达到“镜面”的效果,俗称“光面切割”。光亮面切割主要用于中厚碳钢,钢板过薄或过厚都不能实现光亮面切割。
1.控制切割速度,切割速度过快会导致材料燃烧不完全,工件无法切割通过,速度过慢会导致过度燃烧,工件熔化变形。在---工件的前提下,山西钢板加工工厂,应尽量提高切削速度。
2.调整喷嘴高度。喷嘴高度将影响束流、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低,光束越好,氧气纯度越高,气流方向越小,因此光亮面切割应尽可能低。
3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中,材料的燃烧会释放大量热量,因此氧气压力不能太大。一般来说,切割范围内的压力越低,切割段越亮,山西钢板加工报价,但为了---切割的稳定性,通常在切割压力的基础上一定比例。
4.调整切割功率。对于不同厚度的板材,厚度越大,所需功率越高。
5.调整切割焦点。光纤激光器从喷嘴射出的光束是一定直径的,在明亮面切割时,通常使用较小的喷嘴。如果焦点过大,山西钢板加工,会导致喷嘴---,影响切割和稳定性,甚至直接导致喷嘴损坏。因此,有---找出喷嘴尺寸能够承受的大焦点值,然后进行调整。
6.选择喷嘴尺寸。半喷嘴越小,切割截面越亮,效果越好。

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